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           微機控制彈簧(huang)拉壓試驗機

一.概述(shu)：

本試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)機依據JB/T7796-2005《彈簧拉壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)機技(ji)術條(tiao)件》規定(ding)的(de)技(ji)術要求制成。主(zhu)要用于測試(shi)(shi)各種精密螺(luo)旋(xuan)彈簧及彈性元件的(de)強度，即在一定(ding)的(de)變(bian)形量(liang)下測試(shi)(shi)彈簧的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)力或在一定(ding)的(de)高度下測定(ding)彈簧的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)力。

該機采(cai)用國外(wai)技術理念(nian)設計(ji)，數控電機及計算(suan)機控制技(ji)術使得(de)該設備具有了可與(yu)進口機媲(pi)美的全自動試驗過程(cheng)，測試精度高，操(cao)作方便、性能穩定可靠(kao)，外形(xing)美觀(guan)。

該機可根據用戶的(de)要求(qiu)，定制各種不(bu)同要求(qiu)的(de)試驗設備。

二、試驗機(ji)的技術(shu)參(can)數和技術(shu)指標:

一、方案描述

3.1 主(zhu)機(ji)：采(cai)用(yong)龍門結構，主(zhu)機(ji)框架通過(guo)力學有限元分析，框架的剛度和(he)強度得到充分保(bao)證。傳動系統(tong)采(cai)用(yong)零間隙滾珠絲杠副，保(bao)證了試驗結果的準確(que)性和(he)耐久性，主(zhu)機(ji)框架應(ying)用(yong)導(dao)向(xiang)立柱導(dao)向(xiang)，保(bao)證了框架的剛性。

3.2 傳動系統：由同步齒(chi)形帶、精密(mi)滾珠絲杠副及(ji)導向部分等組(zu)成。

3.3 驅動(dong)系(xi)統(tong)：由數控調速器及其電機(ji)實現系(xi)統(tong)的驅動(dong)。

3.4 測量控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)：試(shi)驗力測量控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)由高(gao)精度負(fu)荷傳感器(qi)、測量放(fang)大器(qi)、A/D轉換、穩(wen)壓電(dian)源(yuan)等組(zu)成(cheng)；位(wei)移測量控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)由光電(dian)編碼器(qi)、倍(bei)頻(pin)整形電(dian)路、計數(shu)電(dian)路等組(zu)成(cheng)。通過各(ge)種信(xin)號處(chu)理，實(shi)現計算機顯示、控(kong)制(zhi)(zhi)及數(shu)據處(chu)理等功能

3.5 安全保(bao)護(hu)裝置：超額定載荷(he)10%過載保(bao)護(hu)、橫梁極限位置保(bao)護(hu)、過電(dian)流、過電(dian)壓、超速保(bao)護(hu)等。

3.6控制軟件系統(tong)

3.6.1該(gai)測控(kong)軟件由動(dong)態(tai)通(tong)訊(xun)，數(shu)據(ju)采集(ji)，結(jie)果(guo)觀察，記錄查詢，數(shu)據(ju)處理(li)及打印等功能模塊組成(cheng)。保證(zheng)了數(shu)據(ju)采集(ji)的(de)高效性和準確性，結(jie)果(guo)輸出(chu)方便快捷。

在外觀方面(mian)(mian)該測控軟(ruan)件具有界面(mian)(mian)清晰、美觀，操作方便等優點。（主(zhu)界面(mian)(mian)如下）

3.6.2可(ke)根(gen)據需求建立不(bu)同的(de)試驗(yan)方(fang)(fang)案，一個(ge)方(fang)(fang)案下可(ke)建立多個(ge)批號，進行(xing)批量試驗(yan)，試驗(yan)過程中(zhong)實時(shi)采集數(shu)(shu)據、實時(shi)繪制曲線(xian)，使用(yong)(yong)Access大型數(shu)(shu)據庫進行(xing)數(shu)(shu)據存儲，方(fang)(fang)便(bian)用(yong)(yong)戶(hu)資源共享以及(ji)再分(fen)析。試驗(yan)完成(cheng)后(hou)數(shu)(shu)據自動處理并保(bao)存，可(ke)隨時(shi)查看試驗(yan)結果以及(ji)打印試驗(yan)報告(gao)，試驗(yan)報告(gao)格式可(ke)根(gen)據用(yong)(yong)戶(hu)的(de)不(bu)同要(yao)求更(geng)改。試驗(yan)機對試驗(yan)數(shu)(shu)據的(de)處理*符合彈簧試驗(yan)機的(de)標準。

3.6.3控(kong)制方式：采(cai)用(yong)多種控(kong)制方式，具體描述如下：

a) 設定(ding)試驗力P，檢測彈簧的變形(xing)量F。     ;      

b) 設(she)定變形量(liang)F，檢測(ce)彈簧的(de)試驗力(li)P。

c) 設定試(shi)驗力P，檢測(ce)彈(dan)簧的剩余高(gao)度H；

d) 設定彈簧的剩余高度(du)H，檢測彈簧的試驗力(li)P；

3.6.4 可以(yi)設(she)置十(shi)個檢測點(dian)。可以(yi)對彈簧設(she)定(ding)預(yu)壓(ya)(ya)縮高(gao)度進行(xing)預(yu)壓(ya)(ya)縮，預(yu)壓(ya)(ya)縮次(ci)數可以(yi)隨(sui)意設(she)定(ding)。

3.6.5 批量試(shi)驗很大程度上方便(bian)了用戶的使用，設(she)置試(shi)驗次(ci)數后，試(shi)驗機(ji)根據(ju)設(she)置的次(ci)數自動試(shi)驗，無需人工干預。

3.6.6試(shi)驗(yan)過(guo)程(cheng)中實現高(gao)速(su)逼近，低(di)速(su)采(cai)集(ji)，保證了(le)試(shi)驗(yan)機(ji)數據(ju)采(cai)集(ji)的高(gao)效(xiao)性和準(zhun)確性。

3.6.7 自(zi)行設(she)置試驗速度，試驗完(wan)成后自(zi)動返回(hui)到初始(shi)位置。

3.6.8 具有過載自動(dong)停機功(gong)能。

3.6.9 配(pei)置手動(dong)微(wei)動(dong)進給裝置，在各種負載情(qing)況下，均能實現微(wei)動(dong)進給，方便(bian)進行標定與位移微(wei)調。

3.6.10 能自動計算壓縮彈簧的分段剛度P^/。

3.6.11軟件標定部分(fen)

1）力(li)值(zhi)標定(ding)：采用(yong)三點標定(ding)的方法使試驗力(li)值(zhi)更精(jing)確(que)，精(jing)度更高(gao)。

2）位移補(bu)(bu)償：由傳感(gan)器(qi)引起的(de)(de)變(bian)形(xing)量(liang)可以(yi)補(bu)(bu)償。即傳感(gan)器(qi)和整機剛度引起的(de)(de)變(bian)形(xing)量(liang)不影響位移的(de)(de)精度。

3.7 安全功能(neng)：

3.7.1采用高(gao)速對盤(pan)(pan)功(gong)能(neng)， 上壓盤(pan)(pan)會以300mm/min的(de)(de)(de)速度自(zi)(zi)動(dong)并盤(pan)(pan)，然后自(zi)(zi)動(dong)將(jiang)位移(yi)設(she)置為(wei)零，確(que)定下壓盤(pan)(pan)為(wei)位移(yi)零點(dian)。然后自(zi)(zi)動(dong)返回到距(ju)下壓盤(pan)(pan)50mm處停下。使試驗(yan)機的(de)(de)(de)精度達到更高(gao)要求(qiu)，減少了(le)人為(wei)的(de)(de)(de)并盤(pan)(pan)的(de)(de)(de)隨意性(xing)。

3.7.2 具有限(xian)位功能，在拉伸和壓(ya)縮的兩(liang)個極(ji)限(xian)位置(zhi)有限(xian)位保護開關，防止誤(wu)操作。

3.7.3具有(you)大力設定功(gong)能，有(you)效(xiao)的(de)(de)防止彈簧在(zai)意外的(de)(de)情況下對設備造成的(de)(de)損(sun)壞。

3.7.4具有位移保護(hu)設定功(gong)能

3.7.5具有(you)變形保護設定(ding)功能

3.7.6 有急停功能，如(ru)果(guo)在試驗中出(chu)現意外，可以緊急停機。

3.8數據打印(yin)內(nei)容說明(ming)

可以對不(bu)同試驗模式(shi)的測試數據進行分類打印。